《電子技術(shù)應(yīng)用》
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架空輸電線路故障檢測器供能電源的設(shè)計(jì)
林 林,趙 敏 南京航空航天大學(xué)
摘要: 提出一種通過特制線圈從高壓側(cè)一次母線取能與蓄能電池相結(jié)合的設(shè)計(jì)方案,作為架空線路故障檢測器的電源供給,介紹了該方案的原理和設(shè)計(jì)要點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)證明,該電源方案在母線正常電流范圍內(nèi)可提供穩(wěn)定電能,在短路或斷電的故障狀態(tài)下也能正常工作,并在大電流的情況下能可靠地保護(hù)后級電路,提供穩(wěn)定電壓輸出,從而有效解決了架空輸電線有源電子設(shè)備的供能問題。
Abstract:
Key words :

    隨著電力系統(tǒng)自動化水平的提高,電子設(shè)備越來越多地應(yīng)用在高壓輸電線上,如高壓線路故障檢測器、巡線機(jī)器人、高壓線路污穢在線檢測設(shè)備等,以保證高壓輸電線路的可靠運(yùn)行。而電子設(shè)備的供電獲取成為實(shí)際研究的一個重要問題,如何行之有效地解決高壓側(cè)電子設(shè)備的供能電源即成為重要任務(wù)。采用太陽能蓄電池的供電方式,難于提供較大的電源功率、成本高、維護(hù)困難且受氣候條件影響大,無法實(shí)現(xiàn)全天候的供電需求;激光供能在電子電流互感器和有源型光學(xué)電流互感器上得到了應(yīng)用,但此類電源成本高,高壓側(cè)電路需采用微功耗設(shè)計(jì),加大了電路設(shè)計(jì)的難度。利用特制線圈在線取能給高壓側(cè)電氣設(shè)備供電,由于其與高壓側(cè)完全隔離,不會對電網(wǎng)本身產(chǎn)生影響,所以成為目前最有發(fā)展前景的供電方式。而此供電方式也有需要解決的問題:母線在正常電流范圍內(nèi)取能線圈能提供穩(wěn)定的輸出;在短路及沖擊電流下能合理保護(hù)電源和后級電路仍能正常工作等。鑒于以上論述,本文提出一種通過特制線圈從高壓側(cè)一次母線感應(yīng)取能與蓄能電池相結(jié)合的電源解決方案,使得供能可靠穩(wěn)定。

1 取能電源的工作原理
    取能電源的工作原理如圖1所示。

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    該供電方式利用電磁感應(yīng)原理,由C型繞線鐵芯從母線中感應(yīng)得到交流電電能,經(jīng)過整流、濾波和電源變換轉(zhuǎn)換成所需的電壓為高壓側(cè)電子設(shè)備供電。設(shè)計(jì)要盡量減小啟動電流,保證在輸電線上流過較小電流時能提供足以驅(qū)動后級電路的功率,如無法滿足所需能量時將轉(zhuǎn)向蓄能電池向電子電路供電;當(dāng)電力系統(tǒng)負(fù)荷變化很大或出現(xiàn)短路故障時,母線隨之流過很大電流,此時通過功率調(diào)整電路調(diào)節(jié)線圈輸出電壓,使得整流濾波后的電壓輸出保持穩(wěn)定,從而保護(hù)了后級電路,避免了由于過壓所造成的損壞,保證了整個電子電路的正常穩(wěn)定工作。

2 取能電源的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
    由電磁理論的相關(guān)知識可知,電力線路周圍存在著磁場,線圈通過磁場感應(yīng)獲取能量。取能線圈二次側(cè)的感應(yīng)電勢為
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    式中,E2為二次側(cè)感應(yīng)電動勢有效值;f為電流基頻50 Hz;N1為一次側(cè)線圈匝數(shù),即為1;N2為二次側(cè)線圈匝數(shù);I1為一次側(cè)線圈電流,即母線電流;I2為二次側(cè)線圈電流;Im為鐵芯勵磁電流,可忽略不計(jì);L為平均磁路長度;B為鐵芯磁感應(yīng)強(qiáng)度;H為磁場強(qiáng)度;μ為導(dǎo)磁率;φm為磁路中磁通;S為鐵芯截面積;λ為鐵芯疊片系數(shù)。
2.1 取能線圈鐵芯材料與匝數(shù)的選取
    根據(jù)上述理論可知,在線路電流不變的情況下,增大N2,B或S均能夠提高二次側(cè)感應(yīng)電勢,也就是可以提高其所提供的功率。B與鐵芯的材料特性有關(guān),為減小電源工作死區(qū),降低啟動電流,應(yīng)選擇初始磁導(dǎo)率高的材料。為了改善小電流啟動狀態(tài)而增加線圈匝數(shù),同時也使得母線大電流狀態(tài)時的感應(yīng)電壓過高;增加鐵芯截面積會給模塊的安裝帶來不便。從應(yīng)用角度出發(fā),考慮到實(shí)際問題,理論與實(shí)驗(yàn)相結(jié)合,因此應(yīng)選取較合適的鐵芯材料,確定截面積大小和線圈匝數(shù)。
    硅鋼材料具有高飽和磁通密度,低損耗,良好的溫度穩(wěn)定性和時效穩(wěn)定性,雖然其初始磁導(dǎo)率不及現(xiàn)代非晶材料,小電流啟動情況也沒有非晶材料效果突出,但可以通過稍增加線圈匝數(shù)的措施來彌補(bǔ),加之硅鋼材料易于獲取,且成本上具有相當(dāng)明顯的優(yōu)勢,故本文決定選取特制的C型硅鋼作為鐵芯。截面積選擇10 mm×13 mm的C型結(jié)構(gòu),滿足在帶電方式下經(jīng)過特制的外殼裝夾在架空輸電線上。線圈匝數(shù)的確定根據(jù)式(1)~式(5)的計(jì)算,再經(jīng)實(shí)驗(yàn)調(diào)整,最終決定選取φ=0.45 mm的漆包線在鐵芯骨架上繞制300匝。
2.2 過壓過流保護(hù)與功率調(diào)整
    為了防止在發(fā)生雷擊或線路中出現(xiàn)短路故障產(chǎn)生大電流的瞬間,線圈二次側(cè)會感應(yīng)出很高的沖擊電壓,對后級電路產(chǎn)生災(zāi)難性的損壞,設(shè)計(jì)在線圈接入電路端并聯(lián)一瞬變抑制二極管(TVS)和壓敏電阻,抑制和防止感應(yīng)線圈產(chǎn)生的沖擊電壓。隨著母線電流的增加,線圈感應(yīng)出的電壓過高,整流濾波后的電壓也隨之增加,當(dāng)電壓超過DC—DC模塊前級允許最大輸入電壓時,將導(dǎo)致DC—DC模塊受損。為了防止類似故障的發(fā)生在整流濾波電路后級增添一電壓監(jiān)控和功率調(diào)整模塊,其原理圖如圖2所示。

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    電壓監(jiān)控和功率調(diào)整模塊輸入端接整流濾波電路輸出,輸出端接取能線圈輸出。當(dāng)整流濾波電路的輸出電壓大于電路設(shè)定的額定電壓時,穩(wěn)壓管D1導(dǎo)通,給光電耦合器U1前級提供觸發(fā)電流,光電耦合器U1輸出導(dǎo)通;光電耦合器選用內(nèi)部帶過零檢測功能、雙向可控硅控制輸出的MOC型光電耦合器,在每次過零點(diǎn)時判斷是否有前置電流,如果有前置電流則在此周期內(nèi)光耦導(dǎo)通。光耦輸出導(dǎo)通后,電阻R4上產(chǎn)生電壓,觸發(fā)雙向可控硅D7導(dǎo)通,短接取能線圈兩端。通過雙向可控硅不斷地導(dǎo)通和截止,整流濾波電路輸出電容不停地充放電,從而使輸出電壓保持穩(wěn)定。
    本文設(shè)計(jì)的功率調(diào)整電路,測試實(shí)驗(yàn)采用調(diào)壓器模擬取能線圈感應(yīng)電壓的方式進(jìn)行。由于在達(dá)到電路設(shè)定的額定電壓下需要短接線圈,為了防止損壞調(diào)壓器,在其輸出端串接一個電阻以達(dá)到實(shí)驗(yàn)效果。在各輸入電壓情況下調(diào)整電壓穩(wěn)定輸出的情況如圖3所示。實(shí)驗(yàn)證明本電路模塊工作性能穩(wěn)定,能對后級電子元件起到良好的保護(hù)作用。

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2.3 DC—DC電壓變換
    由于特制線圈從母線感應(yīng)出交流電并經(jīng)過整流濾波后得到具有一定變化范圍的直流電壓,因此采用一個寬范圍輸入的DC—DG變換器芯片LM2576 ADJ。LM2576 ADJ輸入電壓范圍為4.75~40 V,輸出可得到可調(diào)的穩(wěn)定電壓,且高低溫度特性好,輸出紋波不超過20 mV。DC—DC變換器原理圖如圖4所示。

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2.4 儲能電池充電管理電路
    本設(shè)計(jì)采用線圈取能與儲能電池相結(jié)合的方式為工作在高壓側(cè)的電子設(shè)備供能,取能電源處于正常工作狀態(tài)時,為電子電路提供電源,并且能對儲能電池進(jìn)行充電;當(dāng)取能電源不能為后級電路提供足夠大的能量時,此時轉(zhuǎn)換成儲能電池供能,保證電子設(shè)備能連續(xù)不斷電工作。通過對比各類充電電池特性后,選取大容量磷酸鐵鋰充電電池組作為后備電源。
    磷酸鐵鋰電池具有卓著的安全性能,不會因過充、過熱、短路、撞擊而產(chǎn)生爆炸或燃燒;使用壽命長,循環(huán)使用次數(shù)多,其容量保持率是鉛酸電池的8倍、鎳氫電池的3倍、錳酸鋰電池的4~5倍等;充電速度快,自放電少,無記憶效應(yīng),單體電壓3.3 V,放電平臺穩(wěn)定。
    鑒于對儲能電池的維護(hù),利用CN3058設(shè)計(jì)了專門充電管理電路控制其充電過程。內(nèi)部恒定輸出電壓3.6 V,也可通過一外部電阻調(diào)節(jié)充電電壓;可激活深度放電的電池和減少功耗,電池電壓低于2.05 V時采用涓流充電模式,可編程的持續(xù)恒流充電電流可達(dá)500 mA,電源電壓掉電時自動進(jìn)入低功耗的睡眠模式。圖5為儲能電池充電管理電路。

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3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
    基于上述設(shè)計(jì)參數(shù)對取電模塊帶負(fù)載能力進(jìn)行實(shí)驗(yàn),在取電模塊后級接入相關(guān)課題研制的架空輸電線故障檢測器模塊,測試表明取能裝置在母線一次側(cè)10 A的電流下可以啟動,在正常工作狀態(tài)下,該模塊能夠輸出5 V左右供電電壓,不低于60 mA的電流,使后級檢測器模塊可以正常工作;并且在過壓的情況下通過功率調(diào)節(jié)電路能保證輸出電壓穩(wěn)定,對后級電路不造成損壞,測試結(jié)果見表1。由此可見,本文所提出的一種通過特制線圈從高壓側(cè)一次母線取能與蓄能電池相結(jié)合的供能方案,能解決線路短時間停電和母線大電流情況下,架空線路上的電子設(shè)備的電源供給問題,保障設(shè)備持續(xù)不掉電的穩(wěn)定工作。

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4 結(jié)束語
    利用取能線圈從高壓線母線側(cè)取電和蓄能電池供能相結(jié)合的方法,解決了在母線電流很小時存在的死區(qū)問題和在大電流情況下,對電子設(shè)備的安全穩(wěn)定工作實(shí)施了有效保護(hù),能為后級電路提供穩(wěn)定的電壓輸出。通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了該方法的可行性,能夠使工作在架空輸電線的電子設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定工作,有效地解決了高壓側(cè)電子設(shè)備的供能問題。

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