《電子技術(shù)應(yīng)用》
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板坯连铸结晶器振动监测系统的研究和应用
摘要: 结晶器是连续铸钢中的铸坯成型设备,也是连铸机心脏设备和关键技术。它的功能是将连续不断地注入其内腔的高温钢水通过水冷铜壁强制冷却,导出其热量,使之逐渐凝固成为具有所要求的断面形状和坯壳厚度的铸坯。并使这种芯部仍为液态的铸坯连续不断地从结晶器下口拉出,为其在以后的二次冷却区域内完全凝固创造条件。
Abstract:
Key words :

結(jié)晶器是連續(xù)鑄鋼中的鑄坯成型設(shè)備,也是連鑄機心臟設(shè)備和關(guān)鍵技術(shù)。它的功能是將連續(xù)不斷地注入其內(nèi)腔的高溫鋼水通過水冷銅壁強制冷卻,導出其熱量,使之逐漸凝固成為具有所要求的斷面形狀和坯殼厚度的鑄坯。并使這種芯部仍為液態(tài)的鑄坯連續(xù)不斷地從結(jié)晶器下口拉出,為其在以后的二次冷卻區(qū)域內(nèi)完全凝固創(chuàng)造條件。而結(jié)晶器振動裝置主要功能是使結(jié)晶器按給定的振幅、頻率和波形偏斜特性沿連鑄機外弧線運動。其目的是便于“脫模”,防止鑄坯在凝固過程中與結(jié)晶器銅壁發(fā)生粘結(jié)而出現(xiàn)粘掛漏鋼事故。 當前存在的問題: 由于目前現(xiàn)場的結(jié)晶器振動裝置為液壓缸振動系統(tǒng),除了振動缸的振源處設(shè)有振動監(jiān)測點外(該兩個測點的振動參數(shù)監(jiān)測不完全),沒有振動臺面在線振動及相關(guān)聯(lián)的內(nèi)部工藝參數(shù)監(jiān)測系統(tǒng)。在目前整個系統(tǒng)工作不正常的情況下,由于缺乏振動臺面的實際振動參數(shù)和坯子的工藝參數(shù),導致了操作人員無法判斷造成工作不正常的原因在哪里,因此也無法根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實時情況來實時調(diào)節(jié)結(jié)晶器生產(chǎn)工藝參數(shù)。如果建立一套完整的現(xiàn)場監(jiān)測系統(tǒng),全方位地監(jiān)測結(jié)晶器振動臺面的振動參數(shù)和內(nèi)部工藝參數(shù),將有助于連鑄技術(shù)人員進行科學分析和評價,找出問題的原因,提高坯子的生產(chǎn)質(zhì)量。同時也為提高拉速降低拉漏率創(chuàng)造了條件? 建立和應(yīng)用在線監(jiān)測系統(tǒng),可以在以下幾個方面得到好處。

 

1、 在鑄機工作不正常時,可以根據(jù)系統(tǒng)的監(jiān)測結(jié)果,結(jié)合現(xiàn)場的實際經(jīng)驗,分析故障原因,高效地評價和解決振動臺的問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2、 在設(shè)備正常工作過程中,隨著結(jié)晶器機械結(jié)構(gòu)的疲勞和磨損,期望得到的結(jié)晶器振動參數(shù)和實際的振動參數(shù)會有一個隨時間而改變的振動差,從而導致鑄機內(nèi)部工藝參數(shù)發(fā)生改變。及時準確地監(jiān)測這些參數(shù)的變化量有助我們及時安排檢修。

3、 使用該系統(tǒng),可以將設(shè)備的檢修從定期維修過渡到狀態(tài)維修,做到?jīng)]問題時不維修,出現(xiàn)異常征兆時按生產(chǎn)需要及時安排維修。防止維修過盈和維修不足。維修不足容易導致產(chǎn)品質(zhì)量下降和拉漏,維修過盈會造成過多的停機,影響產(chǎn)量,浪費人力物力。

4、 根據(jù)設(shè)備的監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)節(jié)現(xiàn)場工作參數(shù)可以避免由于采用不精確或誤差很大的振動進行工作,防止“漏鋼”事故。

5、 振動的不平穩(wěn)或小幅度失控容易在鋼水凝固成鑄坯的過程中,鑄坯的表面形成不平整,振痕不穩(wěn)定,造成產(chǎn)品的表面質(zhì)量發(fā)生問題。直接影響產(chǎn)品的銷售,給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。及時地發(fā)現(xiàn)振動不平穩(wěn)有助于解決這些問題。 6、 采用不精確或誤差很大的振動進行工作,鋼廠為了安全,通常使用過大的安全系數(shù),使得整條流水線發(fā)揮不了正常的工作效率,影響鋼坯產(chǎn)量。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果合理地調(diào)節(jié)工作參數(shù)將為提高拉速創(chuàng)造有利條件。

  結(jié)晶器振動裝置是連鑄過程中的一個非常重要的生產(chǎn)裝置,其目的是使結(jié)晶器按給定的振幅和頻率沿著鑄機半徑作仿弧運動.使脫膜更為容易,防止鑄坯在凝固過程中與結(jié)晶器銅壁發(fā)生粘結(jié)而出現(xiàn)粘連漏鋼事故. 由于加工不同的鋼材需要結(jié)晶器按不同的頻率和振幅進行振動,而原有的振動臺臺面在工作過程中沒有在線監(jiān)測振動的振幅,頻率和相位裝置,所有的振動臺的調(diào)整都是離線進行的,這對于連續(xù)生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的加工過程來說缺乏一定的科學性.為此,建立一套實時在線連續(xù)振動監(jiān)測系統(tǒng)對于提高產(chǎn)品質(zhì)量,防止漏鋼現(xiàn)場具有十分重要的意義.

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